Currently acting as COO of the group, Mr. Schoch has been working for Krämer AG since 2013, assuming various roles and functions within the organization. “We are very pleased that with Woody Schoch we have been able to thoroughly plan and execute a smooth succession planning”, says Dr. Walter Meyer, Chairman of the Board of Krämer AG. Mr. Schoch has a scientific background with more than 20 years of experience in the field of machinery industry for applications in Pharma, Life-Sciences and Laboratory/Biotechnology. Mr Schoch is optimistic: “Despite all challenges and hurdles in our global market I am fully convinced that thanks to a solid and strong foundation we can even get stronger in the years to come.”

Mr. Torre works as Head of Local Project Management at SwissCo Services AG and was in close contact with Krämer AG during and after the project phase. Both sides were able to benefit from the respective expertise and support, so that the best possible solution was implemented.

Mr. Torre please explain briefly who SwissCo Services AG is and what the company manufactures?
Since 1968, SwissCo Services AG (Member of the Aenova Group) has been a reliable partner for development and contract manufacturing of solid dosage forms. We are specialized in handling moisture-sensitive APIs and products and can offer all relevant technologies from manufacturing to packaging.

What has been a challenge for you in production?
The main aim of the project was to increase the output of the entire tablet press. For this, a so-called segment turret had to be integrated into the tablet press and qualified. However, the existing deduster would not have had the necessary dedusting and conveying capacity to cope with the new output. For this reason, the solution with new dedusters including V5000 12-way diverter system was developed in cooperation with Krämer AG. The new KD7015A system is much quieter, more efficient and dust tight, which is an important side effect in terms of occupational safety of our operators.
Another challenge for the general reconstruction of the room and the upgrade of the tablet press was primarily the narrow time window before the Christmas holidays in 2020 As the tablet press in question is operated 24 hours a day, five days a week. As a result, all trades, deliveries and qualification activities had to be coordinated for the implementation of the two tablet dedusters as well as the associated 12-way diverter systems.

Why did you decide on KAG, what was different compared to the competitors?
We have a long-standing, trustful relationship with Krämer AG. However, the basis for our decision was the technical solution to our requirements. The overall package consisting of technology, service and costs was completely convincing.

Due to the high quality of the systems, Krämer AG can be recommended without reservation. The excellent service and the timely implementation of the projects also contribute to this.

Both lines are available as stand-alone or combined units, with immediate effect.

KD70 Series:
With the new KD7015A and KD7035A combi dedusters we are one step closer to the future. Thanks to the new CPU with optimal performance for faster startup, stable operation and OPC UA interface ready for communication to higher-level systems, the new KD70 A-Series is able to stands out from the crowd.

For more Info about KD70 Series

KD6010 Serie:
Thanks to a redesign, the KD60 Series is available now in the following conveying heights: 250, 500 and 750 mm. All product contacting parts are stainless steel. The inlet and outlet can be rotated independently from each other, which gives maximum flexibility for placing the machine in the facility. This deduster offer our unique patented counterweight solution with integrated acceleration sensor . The KD6015 model can be combined with a metal detector by Ceia, Lock or Safeline. 

For more Info about KD60 Series

Design
Thanks to the new design of the start page, you can quickly and accurately find the right products for your applications.
Easily choose according to product category or application.

Product filter
Choose the right machine with the help of our updated product filter.
After you have selected the features you want, you will be taken to the respective product pages.

Product Pages
Thanks to the new design of the product pages, you can enjoy more information about our products.
Among other things, you have access to product specifications, options and the specific factsheets.

Service-Support and Why Krämer? 
Find out why Krämer is the best choice for your dedusting solutions.
Our service and support services are summarized compactly at a glance.

Siempre estamos aprovechando nuestra experiencia para desarrollar productos innovadores para el futuro y nos complace compartir esto con el mercado chino.

¡Lo invitamos a explorar nuestro nuevo sitio web chino y nuestra gama de productos!

Gracias a una de estas soluciones personalizadas, ahora es posible de llenar hasta doce recipientes diferentes con cápsulas pulidas.

Si está interesado en una solución personalizada, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Para Krämer, como fabricante de máquinas, esto significa que nuestros diseños de desempolvador y pulidor de cápsulas tienen en cuenta todos los posibles escenarios operativos, eliminando cualquier fuente de ignición. Esta es la razón por la que Krämer se esfuerza constantemente por mantener actualizados todos los requisitos de seguridad.

A través de nuestra visión de futuro y innovación, hemos logrado un nuevo estándar en la certificación ATEX, lo que hace que las máquinas Krämer sean aún más seguras y estables que antes.

Los siguientes tipos de máquinas Serie KCP, Serie KD70 DT y Serie KD70 WiP cumplen con la nueva clasificación ATEX * Zona 21 II 2D / - Db 200 ° C .

* si los productos cumplen con las siguientes referencias técnicas de seguridad descritas, el interior del equipo será adecuado para la utilización en zonas potencialmente explosivas de la zona 21. El espacio de instalación del equipo debe estar libre de zonas.

Dado que esta prueba requiere tiempo y con el fin de separar las tabletas de proceso de ser llenadas en el recipiente principal, mientras que la prueba ha verificado estos parámetro, Krämer ha desarrollado un sistema de llenado, que consta de uno o dos contenedores de compensación, disponible en diferentes volúmenes. Gracias a esta solución, el proceso de producción, en caso de incumplimiento de una característica de calidad, no se llena automáticamente en el recipiente principal. Los rechazos se limitan al contenido del contenedor de compensación y por lo tanto sólo una fracción del lote de producción completo. El sistema se puede combinar con todos los desempolvadores de la Serie KD70. Para la versión con dos contenedores, el distribuidor manual de 2 vías KV2010 o el distribuidor automático KV2020 pueden ser utilizados. A la salida de los contenedores una válvula especial de 4" tri-clamp con una chapaleta de silicona permite una alimentación suave del producto en el recipiente principal. Opcionalmente los niveles de la tolva de carga se puede controlar con la utilización de sensores El control del sistema se puede operar a través del controlador integrado de Krämer o través de la máquina tableteadora / encápsuladora.

Diseño
Un diseño nuevo y fresco le ayuda a encontrar fácilmente su camino alrededor del sitio en cualquier dispositivo.

Filtro de Productos
Elija la máquina adecuada para su aplicación utilizando nuestro nuevo filtro. Después de seleccionar los atributos necesarios, puede navigar fácilmente a través de los productos recomendados utilizando las flechas en el lado derecho e izquierdo de la pantalla.

Pasado & Futuro
40 Años después de inventar el primer desempolvador modelo E79 Krämer mira con orgullo hacia atrás en incontables innovaciones en el campo de desempolvadores. Echa un vistazo a una selección de ellos en nuestra historia.

Siempre nos basamos en nuestra experiencia para desarrollar productos innovadores para el futuro. Comenzamos nuestro 40 aniversario con la introducción de una pulidora de cápsulas  KCP, continuando con la innovación que ha hecho a Krämer el líder mundial para soluciones de desempolvado.

Para obtener una imagen de nuestros productos puede visitarnos en una de las exposiciones que figuran en nuestro nuevo sector de ferias y enventos.

El cepillo espiral rotativo diseñado específicamente para aplicaciones de cápsulas pule levemente y elimina el exceso de polvo. La carcasa perforada permite la aspiración ideal del polvo. La salida del dispositivo puede ser equipada con periféricos como detectores de metales, eliminador de cápsulas vacías, distribuidores o tobogán etc.

Más info sobre el producto

Típico para la linea de desempolvadores KD70, la operacion del desempolvador, detector de metales, distruibidor y las funciones WIP se pueden efectuar con solo un controladador touchscreen.

Más info sobre el producto

Esta herramienta de diagnóstico útil detecta si la vibración de la carcasa del desempolvador está dentro de los límites adecuados. Utilice esta aplicación para ayudar a determinar si su desempolvador Krämer está funcionando correctamente. El exceso de vibración de la carcasa puede ser una indicación de que se requiere servicio. Si la aguja en la aplicación se queda dentro de la zona verde, no se requiere el servicio, si se queda en la zona amarilla se debe hacer un servicio en un futuro próximo, y si la aguja esta en zona roja hay que hacer un servicio de inmediato.

La aplicación vibration meter está optimizada para el uso con  iPhone 5, 5S, 6, 6S, y funciona con iPhone 4, 4S y tambien funciona con la mayoria de los teléfonos Android.

Vaya a la tienda de Apple y busque "kraemer" o la tienda de Google y busque "kraemer" para acceder a esta aplicación práctica y totalmente libre.

La aplicación también puede ser adquirida a través de los siguientes links:

Para Apple: http://itunes.com/apps/kraemermeter

Para Android: https://play.google.com/store/apps/details?id=com.kramer&feature=search_result#?t=W251bGwsMSwyLDEsImNvbS5rcmFtZXIiXQ

Ambas líneas están disponibles como standalone o como unidades combinadas, con efecto inmediato

KD 7010/7015:
Ganar eficiencia mediante el uso de tecnología de alto avance, por la primera vez un controlador verdaderamente integrado para el desempolvador y todo el equipo periférico se ha instalado. Interfaz de usuario amigable, operado con una sola pantalla touch-screen. Ajuste de altura con columna telescópica y 360^o de rotación para la entrade de productos. Eliminación de polvo sin comparacion y carcasa sin vibraciones, todo combinado con fiabilidad suiza.

KD 6010/6015:
Rendimiento superior basado en la tecnología robusta y probada, con una trayectoria de muchos años. Esta línea también se beneficia del sensor de aceleración que asegura una vibración constante de la hélice, independiente de la carga de comprimidos en el equipo. Todo lo que necesitas en un diseño compacto, basado en un plano mínimo. Visualización completa del producto y proceso en todo momento durante la producción.

Más info sobre el producto